随着能源、材料及人力成本的不断上涨，成长型企业面临的成本压力越来越大。企业只有通过提高生产效率进行开源，降低生产成本进行节流才能在竞争中站稳脚跟。而这些都离不开精准的车间现场管控。
为了能帮助企业生产主管实时掌控生产现场，避免出现要交货的订单没有生产出来，而不急于交货的产品却早早的生产出来这种混乱的现象，用友U8+车间管理通过工序计划、产能平衡和工序报工等应用保障车间严格按作业计划执行，并帮助生产主管全面实时掌控生产进度，保证生产任务按时按质按量完成。
车间现场管控是制造型企业普遍棘手的问题。如何解决车间忙闲不均？如何控制车间领料？如何跟踪库房齐料、齐套情况？如何确定开工时间？如何跟踪生产过程？如何确定质量责任？如何计算计件工资或班组奖金？这些都是车间主管时时刻刻面对的问题。究其原因，主要是车间作业计划编制不够精确、工序产能分配不均、工序进度统计不及时、工资核算困难等。
用友U8+车间管理系统根据产能负荷情况合理安排车间作业计划，通过产能检核和异常调度等给你避免车间生产忙闲不均，实现均衡生产；通过派工和报工的流程处理及车间条码的快捷操作，保障车间统计及时准确，不仅有效指导生产现场高效运作，而且能支持和完善企业在成本归集、工资计算、期量标准优化等方面的管理需求；通过工序和生产订单完工状况的查询，配合先进的移动应用，可辅助生产主管随时随地对生产任务进行明细跟踪；通过按订单生产的物料检核、限额领料、在制品跟踪等功能，准确的记录投入、产出、盈损、报废等数据，实现对在制品的有效管理和控制。
湖南华菱线缆股份有限公司以生产电线电缆为主营业务，产品广泛用于电厂电站、输变电工程、交通运输、邮电通讯、农林水利、工民建筑、航天航空及国防军工等国民经济建设的重要企业。通过应用U8+车间管理系统，生产计划下达后，按工艺路线展开生成工序计划；车间主任每天均依据系统进行机台工序派工，具体到班次、员工；每天交接班由核算员收集完工信息及时录入至系统，方便车间主任可以随时查看各订单各工序的累计派工量、累计完工量，机台产能等情况，对什么时候出半成品，什么时候出成品，什么时候入库等生产进度一目了然，企业管理人员只需要坐在办公室，即可全面掌握最准确的生产状况。
用友U8+车间管理系统可随时模拟生产订单的缺料明细，事先安排采购，委外供货商配合，避免停工待料；可将生产任务安排到具体的班组和工位，便于精细管控；可依据生产订单领料，领料情况反馈到生产订单，控制自如；可按派工明细进行完工汇报，便于及时发现生产问题和瓶颈；可随时查询生产进度，并可根据进度状况随时重新排程。总之，在生产现场，每一道工序都由系统严格地进行记录和监控，确保企业实现精准的车间现场管控。
